METODOS DE FABRICACION
Existen diversos métodos de fabricación que son aplicables según la forma, dimensiones, características, cantidades requeridas y aplicación final de la ieza. Entre otros están:
Moldeo por contacto
Conocido también como moldeo manual (Hand Lay-up), es empleado en la fabricación de un número pequeño de piezas de grán tamaño y formas complejas. Una a varias capas de matt o woven roving con las dimensiones de l pieza, se colocan manualmente en moldes abiertos, en los que previamente se ha aplicado gel-coat.
Después se impregnan esas capas con resina catalizada y cuando el endurecimiento a temperatura ambiénte del compuesto fibraresina ha concluido, se desmolda las piezas.
Moldeo por aspersión
Es una variación del modelo anterior. En éste, la resina y el catalizador son aplicados a través de una pistola de aspersión contra el molde, simultáneamente con filamento de roving continuo picado en longitudes cortas, al pasarlo por un picador (Chopper).
Además, las burbukçjas de aire atrapadas en el laminado son removidas al compactar el laminado con un rodillo estriado.
Moldeo por enrollamiento de filamentos
Conocido como Filament Winding, este método semi automático, consiste en enrollar un haz de filamentos continuos, previamente impregnado con en un baño de resina catalizada, sobre un mandril rotatorio. De acuerdo a las propiedades requeridas, se deternina el espesor de la pared, el contenido del refuerzo y el ángulo de enrollado.
Este método resulta especialmente práctico para la fabricación de tubería de alta presión y tanques estandarizados.
Moldeo por pultrución
Método empleado para la construcción de perfiles estructurados; consiste en impregnar un haz de filamentos en un baño de resina catalizada, y hacerlos hacerlos pasar por una serie de boquillas alineadas, con la forma del perfil deseado.
Moldeo por centrifugado
Filamentos cortados de Roving y resina catalizada son depositados simultaneamente en la parte interior de un molde rotatorio. Este método da como resultado un pieza de excelente elaborado exterior.
Moldeo prensado en frío
Empleado en la fabricación de piezas complejas, inclusive de grán escala, tradicionalmente en el sector automotriz. Este método emplea Matt cortado previamente con las dimensiones del molde al cual de le vierte la resina catalizada; ésta es difundida en toda la pieza por la presión que ejerce el molde al cerrarse.
Otros métodos de fabricación tales como RTM (Resin Transfer Molding), la impregnación en continuo, el SMC (Sheet Molding Compound) y el BMC (Bulk Molding Compound), se emplean en la fabricación de partes en serie, aplicadas en su mayoría al sector automotriz.
De estos métodos, los más comunmente aplicados en la fabricación de equipo de uso industrial, son los tres primeros.
Moldeo por contacto
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Conocido también como moldeo manual (Hand Lay-up), es empleado en la fabricación de un número pequeño de piezas de grán tamaño y formas complejas. Una a varias capas de matt o woven roving con las dimensiones de l pieza, se colocan manualmente en moldes abiertos, en los que previamente se ha aplicado gel-coat.
Después se impregnan esas capas con resina catalizada y cuando el endurecimiento a temperatura ambiénte del compuesto fibraresina ha concluido, se desmolda las piezas.
Moldeo por aspersión
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Es una variación del modelo anterior. En éste, la resina y el catalizador son aplicados a través de una pistola de aspersión contra el molde, simultáneamente con filamento de roving continuo picado en longitudes cortas, al pasarlo por un picador (Chopper).
Además, las burbukçjas de aire atrapadas en el laminado son removidas al compactar el laminado con un rodillo estriado.
Moldeo por enrollamiento de filamentos
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Conocido como Filament Winding, este método semi automático, consiste en enrollar un haz de filamentos continuos, previamente impregnado con en un baño de resina catalizada, sobre un mandril rotatorio. De acuerdo a las propiedades requeridas, se deternina el espesor de la pared, el contenido del refuerzo y el ángulo de enrollado.
Este método resulta especialmente práctico para la fabricación de tubería de alta presión y tanques estandarizados.
Moldeo por pultrución
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Método empleado para la construcción de perfiles estructurados; consiste en impregnar un haz de filamentos en un baño de resina catalizada, y hacerlos hacerlos pasar por una serie de boquillas alineadas, con la forma del perfil deseado.
Moldeo por centrifugado
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Filamentos cortados de Roving y resina catalizada son depositados simultaneamente en la parte interior de un molde rotatorio. Este método da como resultado un pieza de excelente elaborado exterior.
Moldeo prensado en frío
Empleado en la fabricación de piezas complejas, inclusive de grán escala, tradicionalmente en el sector automotriz. Este método emplea Matt cortado previamente con las dimensiones del molde al cual de le vierte la resina catalizada; ésta es difundida en toda la pieza por la presión que ejerce el molde al cerrarse.
Otros métodos de fabricación tales como RTM (Resin Transfer Molding), la impregnación en continuo, el SMC (Sheet Molding Compound) y el BMC (Bulk Molding Compound), se emplean en la fabricación de partes en serie, aplicadas en su mayoría al sector automotriz.
De estos métodos, los más comunmente aplicados en la fabricación de equipo de uso industrial, son los tres primeros.
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